你的当前位置: 首页 > 湖北文化

东风汽车车轮随州公司:机器人当道的“本质安全”车间

时间:2019-11-03 来源:湖北之窗

胳膊肘关头向右扭转180度,然后不绝向右伸长,张开手掌,牢牢握住轮辋,将轮辋准确放在自动打孔机下方后松开手掌……本来需要人工操作的轮毂合成要害,被机器人庖代,大大晋升了素质安全。

10月29日,湖北省应急管理厅机关的“和平出产媒体楚天行”采访团来到春风汽车车轮随州有限公司,实地拜望了该公司的高端车间。

据公司安技环保科科长张清亮先容,高端车间里有一条全主动乘用车车轮临盆线,这条生产线上机器人是主力,从制模、打孔、喷漆到终极合成、分装,都有专门的机器人“奉行责任”。

原本需要60人举行功课的生产线,因为机器人的存在,现在只需22人。笔者在在现场看到,偌大的车间,机器声轰鸣,几个劳保用品穿着整齐的工人,在一旁给机器人当“助手”。

“他们首要卖力控制电脑,对机器人举办监视巡视,发现机器人有特别,及时请示修整。”张清澈先容道。

据了解,高端车间里的全自动临盆线于2015年7月下手举行安设调试,2016年2月建成投产,总造价1.4亿元,由西班牙入口多工位压力机、荷兰入口轮辋合成线、全自动涂装临盆线和辨认包装线四部门组成。

“仅仅西班牙入口多工位压力机,动一下就能完成8道工序。这条临盆线,每小时可产600只车轮,年产能高达300万只。更重要的是,机器人是设置好的程序,相对镇定,即使呈现题目也只是机器故障,并不会造成职员伤亡。用机器人代替工人,不镇静因素少了,安适生产从本质上得到了保障。”张清亮说。

不光是重金购买机械人,随州车轮厂的员工自己也在“造机器人”。公司安技环保科和平员薛波就于今年4月份,在安全提案会上提出制作滚型模换模专用装置,保障工人在搬运、拆卸、安设模具时的人身安好的提案。

“我们滚型模的搬运、拆卸、安置均给与人事情业体式,模具单只重量都有30千克至55千克,工人在功课过程中,由于模具重量大,员工站立在辊道上作业,滑落可能造成高坠伤害;搬运使劲不妥易造成腰部伤害;起重机从模具存放架上吊取滚型模,以及共同安装模具时,配合失误大要会导致起重毁伤等。”薛波向笔者具体先容了提案的缘由。这个提案当场就获批执行。

据薛波介绍,提案通过后,他就开始下手画换模装置的打算图,找厂家建造了3台滚型模换模专用装置,总共投入15.3万元。

“有了这几台专用装置,模具转运、改换很简朴,全程不用工人出什么力。相当于我们又多了3台机器人。”薛波感叹地说:“畴昔轮辋线这个岗位的抱怨声是最大的,年轻小伙干一世界来也是叫苦不迭,偶有产生小擦小碰。”

“有了这个换模装置,工作轻松多了,效用也前进了,不消担心功课过程中会砸到脚、闪到腰。” 轮辋一线的工作人员小王说道。

据先容,滚型模换模专用装配是薛波自立自力研发并制造的,已在申请专利。今朝,3台滚型模换模专用装配已建造完成1台,待安适把持规程体例完成后,会正式投入使用。(龚蜜)

(责编:张隽、关喜艳)
上一篇:荆州2019年一级建造师在哪查成绩?合格标准公布了吗? 上一篇:湖北黄石老板被骗国外遭绑架勒索40万!一句“暗语”使他成功脱险

您可能也感兴趣:

特荐文章

图文欣赏